8. ábra. A jellemzőbb tetőszerkezet-kialakítások
Ma már, amikor a szeglemez kötésű tetőszerkezetek mérnöki tervezéssel készülnek, minden egyes tartót és csomópontot statikai számítás határoz meg, a szerkezet ezzel eleget tesz az optimális igényeknek.
10. ábra. Szeglemezek a szerkezet kötési pontjain
12. ábra. Egyszerű kivitelű, változó magassággal és fesztávval készíthető szerkezet
A számításokat a szeglemeztervezők erre a célra kifejlesztett programokkal végzik. A szeglemezeket professzionális gyártók készítik az erre a célra kifejlesztett, 0,8–2 mm vastagságú, horganyzott acéllemezből. A gyártás folyamán a lemezből sajtolással szegeket vágnak és hajlítanak ki. A szeglemezes rácsos tartókban karcsú keresztmetszetű faanyagokat alkalmazunk, ennek révén 30–40% faanyagot is megspórolhatunk a hagyományos ácsszerkezetekkel szemben. A tetőszerkezeteknek általában 50 mm vastag fenyő fűrészárú az alapanyaga. A rácsrudak 80–100 mm, az övrudak 120–150 mm. A szeglemezes rendszer toldása megengedett, így 4–6 m-es faanyagból a szükséges méretek kialakíthatók. A faanyagok szilárdsága rendszerint C24. Szeglemezes tetőszerkezettel a hagyományos ácsszerkezetnél nagyobb, alátámasztás nélküli szabad fesztáv valósítható meg. Így speciális építészeti megoldások is elérhetők a költségek számottevő növelése nélkül. Akár 40 m-es fesztáv is gazdaságosan megvalósítható. Nem szükséges szilárd födémet építeni, nem szükségesek közbenső teherhordó falak. Ez az építészeknek a technológiai igényeknek megfelelő belső téralakítást tesz lehetővé. Költségben megspórolható a költséges a vasbeton födém és a teherhordó falak.
Hőtechnikai (energiamegtakarításisi) szempontból a tetőszerkezet alsó síkjára könnyű (gipszkarton) álmennyezet szerelhető.
Az ilyen építmények kivitelezése előre jól tervezhető, mivel az építési tervdokumentáció alapján előre legyártott és a helyszínre szállított tetőszerkezet gyorsan felállítható.
A tartók gyártása speciális üzemi körülmények közt folyik. A faanyagot a szabás után rendszerint favédő szerrel kezelik. Az üzemekben a leszabott tetőelemek acél gyártópadokon kerülnek összeállításra. Ezeken végzik a szeglemezek bepréselését a fába a nagy nyomóerővel rendelkező hidraulikus préssel.
A jól felszerelt gyártók a szeglemezes tartószerkezetek fa rácsrúdjait a méretpontosság miatt CNC ácsipari szabászgéppel szabják le (16. ábra).
A felhasználásra kerülő faanyagok nedvességtartalma nem lehet nagyobb 20%-nál. A préselés során a csomópontokba egy időben préselik be a kétoldali lemezt, így a szeglemezes szerkezet végig egysíkú, az egymáshoz rögzítésre kerülő faelemek nem tudnak elmozdulni. Már a tervezés alkalmával célszerű figyelembe venni a közúti szállítás lehetőségeit. A nagy fesztávú tartók rakodása körültekintést igényel. A járműveken a rögzítéshez speciális, erre a célra alkalmas elemek kellenek. A helyszíni szerelés ideje jelentősen lerövidül, különösen akkor, ha rakódóegységgel felszerelt járműveken végzik a szállítást, amelyekkel a beemeléseket is segítik. A készre szereléshez általában szárított tetőléceket alkalmaznak és páraáteresztő fóliát.
mutass többet mutass kevesebbet